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高温辊棒的使用方法:
集中更换辊棒时一般降温至800℃较好。辊棒无论装进或抽出窑炉都要尽可能快,抽出的辊棒要采用正确的冷却方法,防止局部急冷造成风晶。
更换下来的粘脏辊棒经打磨后,还必须认真检查其直线度、直径度等以备再使用。
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下面的建议会有助于延长奥克罗拉高温陶瓷辊棒的使用寿命,从而降低窑炉系统的故障率。
1.当自然干后,辊棒应该被放置一整天。
2.当改变辊棒时,应将涂有涂层的辊棒直接放入>;1000℃的高温带。避免涂层脱落。
3.当辊棒燃烧一定时间后,表面出现黏结物时,应取出清理并涂上新的涂层。
4.在950-1300℃,涂层能起到---的保护作用。
5.热辊棒应避免与冷金属接触。
6.清除表面黏结物时,涂层很容易因受到轻轻的敲打而剥落,碳化硅复合棒---,请勿使用硬性工具敲打辊棒。
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造成辊棒裂头、断头的主要原因有:
(1)辊棒外径同窑炉传动套筒的内径不匹配。套筒本身存在公差,正常套筒的公差为0~0.2mm,碳化硅复合棒联系方式,实际生产中存在部分套筒内径偏小等问题,以致插入辊棒过紧而出现断裂头。
(2)窑炉传动套筒出现变形,在插入辊棒后由于运行不一致,将辊棒拧断,碳化硅复合棒,出现断头;窑墙出现变形或窑炉孔砖移位,也会导致辊棒断头。
(3)在辊棒插入套筒的过程中用力过大,极易造成辊棒裂头。
(4)辊棒自身存在暗裂,插入窑炉后,在高温情况下便出现裂头,插入套筒后逐步形成断头。
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